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深圳市領航智造自動化有限公司
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從中國制造到中國智造 只有五個切入點的距離
瀏覽：7300 時間：2017-03-03
智能制造，隨著工業4.0、中國制造2025等國家戰略而名聲大振。智能制造，離不開對各式各樣的智能系統的構建，從智能產品到智能產線，從智能物流到智能服務，從智能組織到智能企業。在需求與政策的雙輪驅動下，中國的智能制造產業已經邁入“萬億時代”。
近年來，“機器換人”項目在中國遍地開花，“數字化工廠”展現了信息化制造的強大魅力，“互聯工廠”模式給人們無限的想象空間。工業自動化、數字化等作為智能制造產業的關鍵技術，在新一輪革命發展浪潮下必將成為重要的角色。在市場和政策雙重驅動下，中國智能制造業蘊藏著巨大的商機。
智能制造促使制造業轉型升級
類比于人腦的認知能力和決策過程，智能系統具備五個明顯步驟：狀態感知、實時分析、自主決策、精準執行和學習提升。這五個明顯步驟最大限度地統合了所有的智能系統，也清晰地劃出了一個邊界，那就是，智能不僅僅是來源于信息領域的人工智能，也包括了來源于工業領域的工業智能和其它類型的智能。
智能制造需要解決兩個問題：一是要充分滿足客戶日益增長的個性化需求；二是產品本身的復雜性，如企業內部管理、外部供應鏈協同，生產過程、使用過程充滿了高度不確定性。而數字化、網絡化、知識化和自組織化，作為智能制造的重要內核，將促使制造業實現深刻的變化。
數字化提高了產品或機器在功能上的柔性。網絡化瓦解了時間和空間上的限制，同時所帶來的信息對稱消滅了多數中間環節。知識化使得工業技術體系得以從人延展到機器，讓設備與人類知識在數字世界中達到完美統一。而自組織化則打破了原有的僵化的企業邊界，大幅度削平了知識的高墻壁壘，降低了知識的遷移難度，從而為靈活的組織和群體智慧提供了全新的管理支撐。
緊抓五大點切入智能制造中國路徑
國家制造強國建設戰略咨委會近日發布的《中國制造2025藍皮書（2016）》指出，我國智能制造行業還存在著技術創新能力薄弱，產業規模小，產業組織結構小、散、弱，缺乏具有國際競爭力的骨干企業等問題。不過，智能制造產業發展有著強勁的市場動力，而如何讓智能制造產業切入中國路徑，則需要各級政府與企業積極思考，通力配合。
近期，在中德CPS與智能制造論壇上，工信部原部長李毅中提出，中國推進智能制造應該考察德國、美國的特色，結合中國的國情來推進。他提出了中國發展智能制造的一套路徑，并提出了五個切入點。
第一點是數字化研發設計，重點推行仿真模擬、三維描述、高速運算、大數據信息工具。
第二點是電子信息技術嵌入產品，提高質量、功能和附加值。特別是關鍵的零部件、元器件、關鍵新材料。
第三點是制造設備的數控化，推動數控機床、機器人、3D打印發展。
第四點是制造過程的智能控制，生產流程要進一步由自動化提升到智能化。 第五點是企業內部建立一套新的制造服務規程，使制造廠成為智能工廠。
近年來，“機器換人”項目在中國遍地開花，“數字化工廠”展現了信息化制造的強大魅力，“互聯工廠”模式給人們無限的想象空間。工業自動化、數字化等作為智能制造產業的關鍵技術，在新一輪革命發展浪潮下必將成為重要的角色。在市場和政策雙重驅動下，中國智能制造業蘊藏著巨大的商機。
智能制造促使制造業轉型升級
類比于人腦的認知能力和決策過程，智能系統具備五個明顯步驟：狀態感知、實時分析、自主決策、精準執行和學習提升。這五個明顯步驟最大限度地統合了所有的智能系統，也清晰地劃出了一個邊界，那就是，智能不僅僅是來源于信息領域的人工智能，也包括了來源于工業領域的工業智能和其它類型的智能。
智能制造需要解決兩個問題：一是要充分滿足客戶日益增長的個性化需求；二是產品本身的復雜性，如企業內部管理、外部供應鏈協同，生產過程、使用過程充滿了高度不確定性。而數字化、網絡化、知識化和自組織化，作為智能制造的重要內核，將促使制造業實現深刻的變化。
數字化提高了產品或機器在功能上的柔性。網絡化瓦解了時間和空間上的限制，同時所帶來的信息對稱消滅了多數中間環節。知識化使得工業技術體系得以從人延展到機器，讓設備與人類知識在數字世界中達到完美統一。而自組織化則打破了原有的僵化的企業邊界，大幅度削平了知識的高墻壁壘，降低了知識的遷移難度，從而為靈活的組織和群體智慧提供了全新的管理支撐。
緊抓五大點切入智能制造中國路徑
國家制造強國建設戰略咨委會近日發布的《中國制造2025藍皮書（2016）》指出，我國智能制造行業還存在著技術創新能力薄弱，產業規模小，產業組織結構小、散、弱，缺乏具有國際競爭力的骨干企業等問題。不過，智能制造產業發展有著強勁的市場動力，而如何讓智能制造產業切入中國路徑，則需要各級政府與企業積極思考，通力配合。
近期，在中德CPS與智能制造論壇上，工信部原部長李毅中提出，中國推進智能制造應該考察德國、美國的特色，結合中國的國情來推進。他提出了中國發展智能制造的一套路徑，并提出了五個切入點。
第一點是數字化研發設計，重點推行仿真模擬、三維描述、高速運算、大數據信息工具。
第二點是電子信息技術嵌入產品，提高質量、功能和附加值。特別是關鍵的零部件、元器件、關鍵新材料。
第三點是制造設備的數控化，推動數控機床、機器人、3D打印發展。
第四點是制造過程的智能控制，生產流程要進一步由自動化提升到智能化。 第五點是企業內部建立一套新的制造服務規程，使制造廠成為智能工廠。
